
Ống hợp kim Niobium Hafnium chống oxy hóa oxy hóa
Ống hợp kim Niobium Hafnium chống oxy hóa là một vật liệu hiệu suất cao chủ yếu được sử dụng trong sản xuất các thành phần tàu vũ trụ trong môi trường nhiệt độ cao. Hợp kim này dựa trên niobium hafnium, và khả năng chống oxy hóa và điện trở nhiệt độ cao của nó đã được cải thiện đáng kể thông qua tối ưu hóa thành phần (như điều chỉnh tỷ lệ hafnium titan) và công nghệ phủ mới. Vật liệu này cho thấy tiềm năng lớn trong động cơ tên lửa có thể tái sử dụng và thiết bị thăm dò không gian sâu, và dự kiến sẽ trở thành một trong những vật liệu quan trọng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ trong tương lai.
Mô tả
Công ty TNHH kim loại kim loại Shaanxi Zhongheng Weichuang cung cấp kim loại quý hiếm chất lượng cao, chủ yếu bao gồm Niobium Hafnium Alloy 103, Vonfram, Tantalum, Niobium Cũng như các sản phẩm chế biến sâu như tàu, cây cẩm thạch, mục tiêu phóng, mục tiêu lớp phủ, các bộ phận gia công, màn hình cách nhiệt lò nung nhiệt độ cao, các yếu tố sưởi ấm, thân lò (lò sưởi, lò nung), thiết bị chống ăn mòn, v.v.
Là nhà sản xuất, nhà cung cấp và xuất khẩu của C103, chúng tôi cung cấp các sản phẩm chuyên dụng về năng lượng cao, chống nhiệt độ cao, hàng không vũ trụ, phòng thủ, quân sự và hàng hải với chất lượng miễn phí lo lắng và giá cả thuận lợi hơn! Dịch vụ khách hàng luôn trực tuyến, vì vậy bạn không phải lo lắng.
Công nghệ chính sản phẩm

Quá trình sản xuất
Công nghệ luyện tập: Quá trình nóng chảy kép của chùm tia điện tử được áp dụng. Đầu tiên, hàm lượng Niobi được tinh chế bằng cách nóng chảy chùm electron (lớn hơn hoặc bằng 90%), và sau đó thành phần hợp kim (10HF-1TI-0.5ZR) được điều chỉnh bằng cách tự tiêu thụ lò chân không để đảm bảo tính đồng nhất của chế phẩm.
Xử lý nhựa: Thôi được hình thành bằng cách lăn nóng (1200 độ) và cuộn lạnh (nhiệt độ phòng ~ 500 độ), với độ chính xác độ dày tường được kiểm soát là ± 0,05mm, phù hợp cho các cấu trúc vách mỏng phức tạp.
Sản xuất phụ gia: Công nghệ Fusion Bed Powder Fusion (L-PBF) cho phép in mật độ cao (99,94%) của các thành phần phức tạp, chẳng hạn như các kênh dòng chảy bên trong của vòi phun động cơ hàng không vũ trụ.
Xử lý bề mặt: Áp dụng lớp phủ gradient HFC SIC bằng phương pháp thiêu kết bùn, với tốc độ oxy hóa nhỏ hơn hoặc bằng 0,5mg/cm ² · h ở 1400 độ.
Các tính năng cốt lõi
Hiệu suất nhiệt độ cao: Điểm nóng chảy 2468 độ, độ bền kéo 85MPa ở 1200 độ (cao hơn 40% so với hợp kim Niobium truyền thống), nhiệt độ sử dụng dài hạn 1482 độ.
Nhẹ: Mật độ 8,57g/cm, giảm trọng lượng 15% -25% so với các hợp kim nhiệt độ cao truyền thống.
Kháng oxy hóa: Nó phụ thuộc vào lớp phủ HFC SIC. Hiệu ứng bảo vệ oxy hóa có ý nghĩa ở 1400 độ và quá trình oxy hóa thảm khốc có xu hướng xảy ra trên 600 độ mà không có lớp phủ.
Tính chất cơ học: Độ bền kéo ở nhiệt độ phòng là 380-450MPa, cường độ năng suất sau khi tăng cường độ nhiệt độ cao lớn hơn hoặc bằng 1500MPa, độ giãn dài sau khi sản xuất phụ gia là 32%.

Trường ứng dụng
Hệ thống đẩy hàng không vũ trụ
- Vòi phun động cơ tên lửa: Độ ổn định nhiệt độ cao (điểm nóng chảy 2468 độ) của hợp kim C103 làm cho nó phù hợp với các kênh dòng khí nhiệt độ cao trong động cơ tên lửa. Quá trình sản xuất phụ gia (L-PBF) có thể tùy chỉnh các kênh làm mát bên trong phức tạp, cải thiện hiệu quả thúc đẩy cụ thể lên 15%.
- Thruster điều khiển thái độ vệ tinh: Được sử dụng cho buồng lực đẩy của động cơ điều khiển thái độ, thiết kế nhẹ (mật độ 8,57g/cm) làm giảm chi phí phóng vệ tinh và khả năng chống leo có thể đáp ứng các yêu cầu sốc nhiệt lặp đi lặp lại.
Trường năng lượng hạt nhân
- Ống bằng nhiên liệu hạt nhân: Thay thế hợp kim zirconium truyền thống, giảm 40%mặt cắt hấp thụ neutron, có điện trở hấp thụ hydro tuyệt vời ở 1400 độ, và phù hợp với các lò phản ứng làm mát khí nhiệt độ cao.
- Bộ trao đổi nhiệt kim loại lỏng: Được sử dụng làm hàng rào phân lập hợp kim natri/chì bismuth trong các lò phản ứng nhanh natri, chống lại tốc độ ăn mòn kim loại lỏng<0.01mm/year.
Thiết bị nhiệt độ cao công nghiệp
- Các thành phần của lò phản ứng hóa học: Trong thiết bị sản xuất axit hydrofluoric, khả năng chống ăn mòn cao gấp ba lần so với hợp kim Hastelloy và chu kỳ bảo trì được kéo dài đến hơn 5 năm.
- Hệ thống thủy lực nhiệt độ cao: Đường ống áp suất cao (35MPa) của bộ truyền động tàu vũ trụ được làm bằng ống C103, với tuổi thọ mỏi 10 chu kỳ.
Là đại diện của hợp kim chịu lửa thế hệ thứ ba, ống hợp kim Niobium Hafnium C103 thể hiện sự ổn định tuyệt vời trong môi trường khắc nghiệt trên 1800 độ thông qua công nghệ tăng cường giải pháp rắn độc đáo và chống oxy hóa. Sự kết hợp của hệ số giãn nở nhiệt thấp và cường độ riêng cao làm cho nó trở thành một vật liệu không thể thay thế trong các trường quan trọng như vòi phun động cơ hàng không vũ trụ và bức tường đầu tiên của các thiết bị hợp nhất hạt nhân. Tuy nhiên, vẫn còn những thách thức như không đủ độ chính xác của các mô hình dự đoán cuộc sống và chi phí sản xuất hàng loạt cao.
Nghiên cứu trong tương lai có thể tập trung vào: 1. Phát triển các hệ thống lớp phủ hỗn hợp gradient để tăng cường độ bám dính của giao thoa; 2. Tối ưu hóa thiết kế thành phần hợp kim thông qua học máy; 3. Khám phá các quy trình sản xuất phụ gia để đạt được sự tích hợp của các cấu trúc phức tạp.
Với sự phát triển của thăm dò không gian sâu và công nghệ hợp nhất hạt nhân có thể kiểm soát được, các đường ống C103 dự kiến sẽ trở thành chất mang cốt lõi cho con người vượt qua giới hạn nhiệt độ cao.
Chú phổ biến: Chống oxy hóa Niobium Hafnium Alloy C103 Tube, Trung Quốc chống oxy hóa Niobium Hafnium Hợp kim C103 Các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy, nhà máy
Gửi yêu cầu
Bạn cũng có thể thích






