Các hạt niobi kháng nhiệt độ cao

Bằng lớp phủ Sil Sil (như NBSI ₂) hoặc hợp kim (chẳng hạn như NB - 10W - 1ZR), nhiệt độ kháng oxy hóa của các hạt niobi tăng từ 600 độ C tinh khiết Đặc điểm này làm cho nó trở thành một vật liệu sản xuất phụ gia cho các kênh làm mát bên trong của vòi phun động cơ tên lửa, có khả năng làm xói mòn khí nhiệt độ cao; Đồng thời được sử dụng như một lớp rào cản cách nhiệt cho các lò phản ứng hạt nhân muối nóng chảy, chống ăn mòn muối fluoride 800 độ C và sốc nhiệt.
Độ tinh khiết của các hạt niobi lớn hơn hoặc bằng 99,95%, với sự kiểm soát chặt chẽ đối với oxy (O<500ppm) and nitrogen (N<100ppm) content, and possessing low neutron absorption cross section (1.1 bar) and radiation damage resistance (>5 DPA). Tính năng này có thể áp dụng cho vỏ bảo vệ của các hệ thống năng lượng hạt nhân không gian, đảm bảo hoạt động dài hạn - của các máy phát điện nhiệt điện trong môi trường chiếu xạ; Nó cũng được sử dụng cho lớp gia cố tường đầu tiên của các thiết bị hợp nhất để chống lại sự xói mòn chiếu xạ huyết tương.

Dòng chảy quá trình cốt lõi

1, Chuẩn bị Nguyên liệu Niobium Raw có độ tinh khiết cao -

• Tia điện tử tan chảy (EBM)

Bằng cách bắn phá các nguyên liệu thô Niobium với các chùm electron năng lượng cao- trong môi trường chân không, các tạp chất dễ bay hơi như oxy, nitơ và carbon được loại bỏ, và độ tinh khiết được tăng lên lớn hơn hoặc bằng 99,95%, đặt nền tảng vật liệu để xử lý sau đó.

• Điều trị hợp kim

Thêm các yếu tố như vonfram (W), hafnium (HF), zirconium (Zr) để tạo thành các hợp kim nhiệt độ- (như NB-10W-1ZR) và đảm bảo tính đồng nhất thành phần thông qua việc tan chảy vòng cung chân không (VAR).
2, quá trình tạo thành bột

• Nguyên tử hóa huyết tương (PA)

Alloy niobium ingots are melted into liquid droplets by a plasma torch under an inert atmosphere, and after cooling, they form high sphericity (>95%) Các hạt có phạm vi kích thước hạt là 15-150 m.

• Hydrogenation khử nước (HDH)

Ingot niobi được nghiền nát sau khi hấp thụ hydro ở nhiệt độ cao, và sau đó chịu quá trình khử nước trong chân không để thu được các hạt có hình dạng không đều với chi phí thấp hơn nhưng hàm lượng oxy cao hơn một chút.

• Sàng lọc cơ học và phân loại

Bằng cách sử dụng sàng lọc rung và công nghệ phân loại luồng không khí, phân phối kích thước hạt có thể được kiểm soát chính xác (chẳng hạn như 15-53 μ m để sản xuất phụ gia).
3, Điều trị sửa đổi bề mặt

• Chuẩn bị lớp phủ silic

Sự lắng đọng hơi hóa học (CVD) được sử dụng để tạo ra các lớp phủ NBSI ₂ hoặc MOSI (độ dày 10-30 m) trên bề mặt của các hạt, làm tăng nhiệt độ điện trở oxy hóa từ 600 độ C đến 1400 độ C.

• xử lý nhiệt chân không

Thực hiện ủ khuếch tán trong môi trường chân không 1200 - 1400 độ C để tăng cường độ bám dính giữa lớp phủ và chất nền và tránh bong tróc nhiệt độ cao.

• thụ động

Giảm độ nhám bề mặt (RA<0.5 μ m) and minimize stress concentration in high-temperature environments through electrolytic polishing or chemical polishing.
4, Kiểm tra hiệu suất và kiểm soát chất lượng

• Kiểm tra tài sản vật lý

Phân phối kích thước hạt (phương pháp nhiễu xạ laser), tính cầu (phân tích hình ảnh), khả năng lưu lượng (lưu lượng kế Hall);
Mật độ rung (lớn hơn hoặc bằng 4,5 g/cm) và phát hiện độ xốp.

• Phân tích hiệu suất hóa học

Đo hàm lượng O và N bằng máy phân tích oxy và nitơ (O<500ppm, N<100ppm);
ICP - MS phát hiện tính đồng nhất của phân phối phần tử hợp kim.

• Xác minh hiệu suất nhiệt độ cao

Thử nghiệm oxy hóa 1400 độ C (tăng cân oxy hóa<1 mg/cm ² · h);
Kiểm tra độ bền kéo và leo nhiệt độ cao (biến dạng creep<1% at 1000 ° C/100h).

High sphericity (>95%) và phân phối kích thước hạt đồng đều (15 - 53 μ m) Các hạt có khả năng lưu chuyển tuyệt vời, đáp ứng các yêu cầu của các quy trình sản xuất phụ gia như tan chảy chọn lọc laser (SLM). Tính năng này được sử dụng để sản xuất các cấu trúc tổng hợp ở cạnh hàng đầu của máy bay siêu âm, đạt được bảo vệ nhiệt gradient; Là một vật liệu sửa chữa cho lưỡi tuabin động cơ máy bay, ốp laser được sử dụng để khôi phục hiệu suất nhiệt độ cao.
Sự kết hợp của mật độ thấp (8,57 g/cm) và khả năng chống ăn mòn kim loại lỏng (tốc độ ăn mòn hàng năm<0.01mm) makes it a coating material for sodium cooled fast reactor fuel cladding tubes, reducing structural weight and withstanding 550 ° C liquid sodium corrosion; It is also used as an internal protective layer for satellite propellant storage tanks to prevent corrosion by hydrazine fuels.
Các hạt niobium kháng nhiệt độ cao đạt được nhu cầu nhẹ, lâu dài và độ tin cậy cao trong phần nóng của động cơ hàng không vũ trụ, bảo vệ các cấu trúc của các hệ thống năng lượng hạt nhân và các cạnh hàng đầu của máy bay siêu âm thông qua nhiều tính năng tổng hợp, trở thành hỗ trợ vật liệu cốt lõi cho các thiết bị công nghệ môi trường khắc nghiệt.

Công ty TNHH Vật liệu kim loại Shaanxi Zhongheng Weichuang là nhà sản xuất hàng đầu và xuất khẩu toàn cầu các vật liệu tantalum và niobium ở Trung Quốc, chuyên cung cấp chất lượng cao - - chất lượng cao. Chúng tôi áp dụng một mô hình hoạt động tích hợp mà không có bất kỳ liên kết trung gian nào, đảm bảo rằng bạn nhận được các sản phẩm đáng tin cậy trực tiếp từ nguồn với giá cạnh tranh nhất.
Công ty nghiêm ngặt tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế, kiểm soát toàn diện chất lượng và cung cấp dịch vụ toàn bộ quy trình chuyên nghiệp, đảm bảo sự hợp tác miễn phí từ tham vấn kỹ thuật đến sau - hỗ trợ bán hàng.
Chào mừng bạn đến để hỏi:
E-mail:zhwcjs2022@163.com
Ghi tay với Shaanxi Zhongheng Weichuang, tạo giá trị cùng nhau và đạt được chiến thắng - giành chiến thắng trong tương lai!

Chú phổ biến: Các hạt Niobium kháng nhiệt độ cao, các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà cung cấp, nhà sản xuất các hạt Niobium kháng nhiệt độ cao của Trung Quốc